2004年细木工板产品质量抽查合格率为52.7%

细木工板产品质量国家监督抽查结果

国家质检总局  产品质量监督司

    近期，国家质检总局对细木工板产品质量进行了国家监督抽查。共抽查了河北、辽宁、吉林、上海、江苏、浙江、山东、安徽、江西、湖南、湖北等11个省、直辖市91家企业生产的91种产品，合格48种，产品抽样合格率为52.7%。

    抽查中反映出的主要质量问题有：

    一是产品甲醛释放量超标。根据强制性国家标准GB18580－2001《室内装饰装修材料　人造板及其制品中甲醛释放限量》的规定，本次抽查中有18种产品甲醛释放量超标。标准中规定甲醛释放量为E2级≤5mg/l，而本次抽查中有的产品高达29.2mg/l，是标准极限值的近6倍。甲醛对人体黏膜，特别是呼吸系统具有强刺激性，影响人体健康。甲醛释放量超标主要是因为产品中使用的胶粘剂配方不科学，制胶工艺落后等原因造成的。

    二是横向静曲强度不合格。根据GB/T5849－1999《细木工板》产品技术性能标准规定，横向静曲强度要求为≥14.0MPa，本次抽查有27种产品横向静曲强度未达标准规定要求。横向静曲强度是细木工板产品重要的物理力学性能指标，反映细木工板产品承载受力和抵抗受力变形的能力。抽查中有的产品横向静曲强度只有6.4MPa，达不到标准规定值的一半。

    三是胶合强度低。抽查中有18种产品胶合强度没有达到产品标准的要求，胶合强度也是细木工板产品的重要物理力学性能指标，胶合强度反映了细木工板结构的稳定性和抵抗受力受潮开胶的能力。有的产品胶合强度检测值仅为0.52MPa（标准要求≥0.70MPa）。

    四是有1种产品含水率不合格，含水率关系到细木工板产品当环境湿度变化时抵抗变形的能力，该项不合格将使人造板制品在使用中容易出现变形翘曲现象。而造成该项目不合格的原因主要是原料质量差、生产工艺不合理。

    针对本次国家监督抽查中发现的问题，国家质检总局将责成各地质量技术监督部门加大对本区域内生产企业的监管力度，促进细木工板行业的健康发展，对抽查中产品质量较好的产品进行宣传，对产品质量差的企业予以曝光，以引导消费，让消费者用上放心满意的产品。

细木工板产品质量国家监督抽查结果红黑榜

细木工板产品质量国家监督抽查结果部分质量较好的产品及其企业名单

注：排名不分先后。

细木工板产品质量国家监督抽查结果部分质量较差的产品及其企业名单

注：排名不分先后。

细木工板产品质量国家监督抽查结果拒检企业名单

注：排名不分先后。[NextPage]

怎样选购细木工板

    细木工板（俗称大芯板）是装饰装修用人造板的主要品种之一，主要用于家具制造，门窗、吊顶、地面和墙裙装饰装修等。

    细木工板是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材。从结构上看它是在板芯两面贴合单板构成的，板芯则是由芯条（即木条）拼接而成的实木板材（或网格框），芯条之间可以使用胶粘剂拼合，也可以是无胶摆拼的，据此可以分类为胶拼细木工板和非胶拼细木工板。板芯两面可以分别贴合一层或两层单板，据此可分类为三层细木工板和五层细木工板，例如五层细木工板的结构为面板、芯板、板芯、芯板和背板。

工艺不同，质量有异

    一张大芯板的制作需要30多道工序，原木加工成木板后首先需烘干，然后在自然状态下还原，水分最后控制在7％左右；还原后的木板经切片、拼接芯板、刷胶、压合等工序制作而成。

　　大芯板的芯板加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工码放木条，木条受到的侧向挤压力较小，木条间缝隙较大，拼接缝隙不均匀，握钉力差。而机拼的芯板木条间受到的挤压力较大，缝隙极小，拼接平整，承重力均匀，因此机拼板材结构紧凑长期使用不易变形。

材质不同，质量有异

　　大芯板根据材质的优劣及面材的质地可分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。也有企业将板材等级标为A级、双A级和三A级，但是这只是企业行为，国家标准中根本没有“3A级”，目前市场上已经不允许出现这种标注。

　　大芯板内芯的材质有许多种，如杨木、桦木、松木、泡桐等，其中以杨木、桦木为最好，质地密实，木质不软不硬，握钉力强，不易变形。而泡桐的质地较软，吸收水分大，不易烘干，制成板材在使用过程中，当水分蒸发后，板材易干裂变形。而硬木质地坚硬，不易压制，拼接结构不好，握钉力差，变形系数大。

　　面材可以是在板芯两侧分别贴合一层或两层单板，据此可分类为三层细木工板和五层细木工板，面材按树种又分为柳桉、榉木、柚木等。质量好的大芯板面材表面平整光滑，不易翘曲变形，并可根据面材的砂光情况将板材分为一面光和两面光两种类型。

质量直观判断

    国标中对大芯板的质量标准规定了很多，包括厚度尺寸、幅面尺寸、翘曲度、物理力学性能、材质缺陷、加工缺陷、含水率、胶合强度、板面缺陷、甲醛释放限量等等。对这些质量指标的严格检验大多需要在实验室进行，但是消费者可通过一些简单直观的方法对其质量做出判断。

　　外观：外观要平整无缺陷，标识要齐全。质量上乘的细木工板表板应光滑，无缺陷，如无死结、挖补、漏胶等，中板厚度均匀，无重叠、离缝现象，芯板的拼接紧密，尤其是细木工板两端不能有干裂现象。竖立放置，边角应平直，对角线误差不应超过6毫米。

    整包的细木工板其每张板之间应完全贴合。

    触感：用手摸一下细木工板表面，优质的细木工板应手感干燥，平整光滑。

    内在质量：有了好的外观质量更应注重内在质量。否则外表看似平整干净的大芯板，可是一锯开，里面却满不是那么回事儿，发黑的枯木、朽木或是有很多大缝隙。内在质量首先要查看内填材料质地是否密实，有无明显缝隙及腐朽变质的木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀；再看周边有无补胶，补腻子的现象，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞。

    由于大芯板内部质量无法从外观了解，消费者还可通过简单的方法来判断。

    把大芯板对着亮光观察，如透白说明木条拼接不够紧密；拎起时听声音，有咯吱声说明胶合强度不好；抬起一张细木工板的一端，掂一下，优质的细木工板应有一种整体感、厚重感。当然这种厚重感是应在手感干燥的情况下才是好板，否则就是干燥度不够。再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱，长期的受力不均会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。　　

不可忽视环保性能

    由于大芯板在芯板板条拼接及与面板贴合时一般都要使用脲醛胶，而我们目前所说的甲醛实际上是从胶中散发出来的。因此，环保大芯板与劣质大芯板的主要区别就在胶的好坏上。若大芯板制作用的是环保胶，则生产现场只有干燥后的木板味儿，闻不到刺鼻的甲醛味道。如果细木工板散发出刺鼻气味，说明甲醛释放量较高，最好不要购买。

几个消费误区

    “切边整齐光滑的板材一定不错”。这种说法不对，其实越是这样的板材消费者越得小心。切边是机器锯开时产生的，好的板材一般并不需要“再加工”，往往有不少毛茬儿。可是质量有问题的板材因其内部尽是空心、黑心，所以加工者会“着意打扮”它，在切边处再贴上一道“好看的”木料，并且打磨光滑齐整，以迷惑消费者，所以一定不能以此为标准来衡量谁好谁坏。

   “板材越重越好”。板材不像实木家具，越重越结实，内行人买板材一看烘干度，二看拼接。干燥度好的板材相对很轻，而且不会出现裂纹，很平整。对于外行的消费者来说，最保险的方法就是到可靠的建材市场，购买一些知名品牌的板材。